問：反滲(shen)透純化水設備系統怎么(me)操作？如何(he)維(wei)修？

　　答：反滲透設備不(bu)到需要懂操(cao)作，還(huan)要堅(jian)持維護和保養(yang)，分析故障原因，記錄日常(chang)運行應記錄的數(shu)據，還有其他一些注意事(shi)項，下面是蘇州市創新(xin)氣(qi)氛(fen)水處理有限公司總結的關于反滲透(tou)設備的使用技巧：

　　一、反滲透設備運行操(cao)作(zuo)

1.1預處理設(she)備及反滲透主(zhu)機(ji)(ji)開機(ji)(ji)與關機(ji)(ji)

1.1.1設備開機前，操作(zuo)人(ren)員首先要熟悉反滲透主(zhu)機電控面板上(shang)各儀(yi)表名(ming)稱及(ji)作(zuo)用，儀(yi)表在面板上(shang)的安裝(zhuang)位置(zhi)及(ji)電路圖。

1.1.2設備若是首次開(kai)機，則應打(da)開(kai)活性碳(tan)過濾器出水(shui)管上(shang)的排污(wu)閥(fa)，用(yong)肉眼觀(guan)察排水(shui)口，確定水(shui)中無碳(tan)末水(shui)質(zhi)干(gan)凈(jing)后，關閉排污(wu)閥(fa)。然(ran)后打(da)開(kai)微孔膜精濾器下部(bu)排水(shui)閥(fa)，待水(shui)質(zhi)干(gan)凈(jing)后，關閉排水(shui)閥(fa)。

1.1.3檢查預處理設備及反滲(shen)透主機各部件(jian)是否正常，調整(zheng)各閥門開關(guan)狀(zhuang)態，保證運(yun)行(xing)時水路暢通(tong)。

1.1.3.1常開加壓(ya)水(shui)泵進水(shui)閥(fa)，稍開水(shui)泵旁通管(guan)回流閥(fa)，開度(du)要適(shi)中。

1.1.3.2關閉砂濾(lv)器(qi)旁通(tong)管上(shang)控(kong)制閥(fa)，打(da)開砂濾(lv)器(qi)進水閥(fa)及出(chu)水閥(fa)。同(tong)時關閉碳濾(lv)器(qi)旁通(tong)管上(shang)控(kong)制閥(fa)，打(da)開碳濾(lv)器(qi)進水閥(fa)及出(chu)水閥(fa)。

1.1.3.3常開(kai)反滲透主(zhu)機濃水調節(jie)閥，將高(gao)壓(ya)泵泵后節(jie)流(liu)閥調整(zheng)到適(shi)中狀(zhuang)態。

1.1.3.4打開(kai)精濾器頂(ding)部排(pai)氣水閥(fa)，待設備(bei)水壓穩定(ding)后(hou)，再關(guan)閉排(pai)氣水閥(fa)。

1.1.4將低壓(ya)配電裝置內(nei)部四個三相空氣開關(guan)及一個單相空氣開關(guan)，全部合上送(song)電。

1.1.5將砂濾(lv)、碳(tan)濾(lv)及(ji)全自動軟水器(qi)的電源插(cha)(cha)頭分別插(cha)(cha)在220伏插(cha)(cha)座上，使電源接通，然后調(diao)整控制器(qi)，達到運行狀態。

1.1.6將反滲透主機(ji)電控(kong)面板上電源(yuan)開(kai)關，由OFF關位(wei)旋至ON開(kai)位(wei)，電源(yuan)接通使進(jin)水電磁(ci)閥打開(kai)，加壓水泵(beng)及高壓水泵(beng)同(tong)時啟動。

1.1.7反滲(shen)(shen)透主(zhu)機電(dian)(dian)源開關(guan)打(da)(da)開時，微電(dian)(dian)腦控制器內(nei)部設置(zhi)將沖(chong)洗(xi)(xi)電(dian)(dian)磁閥馬上打(da)(da)開，反滲(shen)(shen)透主(zhu)機自(zi)(zi)動沖(chong)洗(xi)(xi)。電(dian)(dian)源每關(guan)閉、啟動一次(ci)，自(zi)(zi)動沖(chong)洗(xi)(xi)都進行一次(ci)。電(dian)(dian)源關(guan)閉時，計時取消，恢復到(dao)零位，下次(ci)啟動重新計時。

1.1.8設備(bei)運(yun)行中當進(jin)水水壓(ya)(ya)低(di)于低(di)壓(ya)(ya)開(kai)關(guan)設定值時(shi)，低(di)壓(ya)(ya)開(kai)關(guan)動(dong)作，微(wei)電腦控制器(qi)內部設置將主(zhu)機高壓(ya)(ya)泵關(guan)閉。待水壓(ya)(ya)恢復時(shi)，主(zhu)機高壓(ya)(ya)泵自(zi)動(dong)啟動(dong)。

1.1.9待反滲透主(zhu)機沖洗(xi)結(jie)束后(hou)，適(shi)(shi)當調(diao)整高(gao)壓泵(beng)泵(beng)后(hou)節流閥(fa)，控(kong)制膜前進水(shui)壓力不得超過(guo)15kg/cm2。同時(shi)調(diao)整濃水(shui)調(diao)節閥(fa)，控(kong)制純水(shui)流量。滿足(zu)上述條件后(hou)，再將(jiang)濃水(shui)調(diao)節閥(fa)與高(gao)壓泵(beng)節流閥(fa)配合使用(yong)調(diao)整，使設備回收率在(zai)合適(shi)(shi)范(fan)圍內。無論任(ren)何(he)時(shi)候，都不要將(jiang)濃水(shui)調(diao)節閥(fa)完(wan)全關閉，否(fou)則會使反滲透主(zhu)機壓力突然升(sheng)高(gao)，造成設備的(de)損(sun)壞或危及(ji)操(cao)作者的(de)安全。

　　二、反滲透設備維護保養(yang)

2.1在(zai)夜間停機時(shi)，可(ke)利用(yong)作為原水(shui)的自(zi)來(lai)水(shui)對石英砂過(guo)濾器及活性碳過(guo)濾器進行(xing)反(fan)洗。因(yin)為具有一定的壓力自(zi)來(lai)水(shui)，仍(reng)可(ke)通(tong)過(guo)加壓水(shui)泵泵體及回(hui)流閥進入砂濾器及碳濾器。

2.2根據(ju)原水(shui)水(shui)質及設備運(yun)行(xing)情況(kuang)，可(ke)按(an)照用戶(hu)的需要，設定全自動軟(ruan)水(shui)器的運(yun)行(xing)周期(qi)和時間。

2.3砂濾器或碳濾器內的石英(ying)砂或活性碳，建議一(yi)年左右更(geng)換一(yi)次。

2.4精(jing)濾(lv)器，每周排水一(yi)次，精(jing)濾(lv)器內(nei)的PP濾(lv)芯，建議一(yi)個月左右(you)更換(huan)一(yi)次。

2.5若不是因(yin)溫度和壓力的因(yin)素(su)而引起的產水(shui)量逐漸減(jian)少15%時(shi)，或水(shui)質逐漸下(xia)降超標時(shi)，則說(shuo)明反滲透膜需要(yao)進(jin)行化學清洗。

2.6在運行中(zhong)，由于各(ge)種原因(yin)會偶然出(chu)現(xian)一些故(gu)障問題(ti)，出(chu)現(xian)問題(ti)后應(ying)詳細(xi)查看運行記錄，分析(xi)故(gu)障原因(yin)。

　　三(san)、反(fan)滲透系統(tong)一般故障原因分析

　　詳細內容(rong)請點(dian)擊(ji)：反滲透設(she)備12大常見問題(ti)維修(xiu)指南

　　四、反滲透(tou)設備(bei)短期或長期停運時的保護方法 ：

　　詳情請點擊：反滲(shen)透設備短期或長期停運時的保(bao)護(hu)方法

　　五、反(fan)滲(shen)透設備(bei)日常運行應記錄的數據；

　　六、運行注意事(shi)項(xiang)：

1）、反滲(shen)透膜的水(shui)(shui)解易造成(cheng)反滲(shen)透裝(zhuang)置的性能惡(e)化(hua)，為此，必須嚴格控制水(shui)(shui)的PH值(zhi)，給水(shui)(shui)PH值(zhi)在(zai)3-11范圍內(nei)。

2）、當注入(ru)的(de)(de)(de)(de)次氯(lv)酸鈉量不(bu)足(zu)而使給水中的(de)(de)(de)(de)游離(li)(li)氯(lv)不(bu)能測出時，在(zai)反滲透裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)膜組件上會(hui)有黏泥發生，反滲透裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)差將(jiang)增(zeng)大(da)。但對于(yu)聚酰胺(an)膜來講，必須嚴?格控制進(jin)入(ru)膜組件的(de)(de)(de)(de)游離(li)(li)氯(lv)量，超過規定(ding)值將(jiang)導致膜的(de)(de)(de)(de)氧化分解。

3）、若把FI值(zhi)超標(biao)的(de)水供給反滲透裝置作為給水，在膜組件的(de)表面(mian)將附(fu)著污垢(gou)，這樣必須(xu)通過清洗來去(qu)除污垢(gou)。

4）、過量(liang)的給水(shui)流量(liang)將使膜組件提前劣(lie)化，因此給水(shui)流量(liang)不(bu)能超過設(she)計標(biao)準值。此外濃水(shui)的流量(liang)應盡量(liang)避免小(xiao)于(yu)設(she)計標(biao)準值，在(zai)濃水(shui)流量(liang)過小(xiao)的條(tiao)件下運轉，會(hui)使反滲(shen)透裝??置的壓力容(rong)器內發(fa)生不(bu)均勻的流動及由于(yu)過分濃縮而(er)在(zai)膜組件上析出污垢(gou)。

5）、反滲透裝置的高壓(ya)泵(beng)即(ji)使有極(ji)短的時間中斷運(yun)轉都(dou)可(ke)能使裝置發生故(gu)障。

6）、反滲透(tou)入口壓(ya)力要保持有(you)適當(dang)的(de)裕度(du)，否則由(you)于沒有(you)適當(dang)的(de)壓(ya)實，除鹽率會降(jiang)低。

7）、反滲透裝置(zhi)(zhi)(zhi)停(ting)止時應用(yong)低壓給水(shui)置(zhi)(zhi)(zhi)換反滲透裝置(zhi)(zhi)(zhi)內的水(shui)。這是為了防止在(zai)停(ting)運(yun)時二(er)氧化硅的析出（在(zai)冬季(ji)時水(shui)溫下降之故）。

8）、需經常(chang)注(zhu)意保(bao)安過(guo)(guo)濾(lv)器的(de)壓(ya)差。出現(xian)壓(ya)差急(ji)劇(ju)(ju)上升的(de)原(yuan)因(yin)主要是保(bao)安過(guo)(guo)濾(lv)器渾濁度的(de)泄漏(lou)。相反，出現(xian)壓(ya)差急(ji)劇(ju)(ju)下降的(de)原(yuan)因(yin)是精(jing)密過(guo)(guo)濾(lv)器元件的(de)破損(sun)，以及保(bao)安過(guo)(guo)濾(lv)器元件緊固螺(luo)絲松動等。

9）、當反(fan)滲透(tou)裝置入(ru)口(kou)(kou)和(he)出(chu)口(kou)(kou)的壓(ya)差超(chao)過標(biao)準時(shi)，說明膜(mo)面已受(shou)污染或者是(shi)給水流量在(zai)設計值以(yi)上。如經(jing)流量調(diao)整尚不能(neng)解(jie)決壓(ya)差問題，則應對膜(mo)面進(jin)行清洗。

10）、在夏天(tian)給水(shui)(shui)溫度高，產(chan)水(shui)(shui)流量就過多(duo)，有(you)時(shi)不(bu)得不(bu)降低操作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)，這(zhe)樣做將導致(zhi)產(chan)水(shui)(shui)水(shui)(shui)質(zhi)下降。為了防止這(zhe)點，可減少膜組件的(de)根數，而(er)操作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)仍保(bao)持(chi)較(jiao)高的(de)水(shui)(shui)平。

運轉當在(zai)75%以上回(hui)收率(lv)條件下運轉時，濃(nong)水(shui)的(de)水(shui)量就減(jian)少(shao)，這樣膜(mo)組件內(nei)水(shui)的(de)濃(nong)縮倍率(lv)就上升，結果造成給水(shui)水(shui)質嚴重下降。由于(yu)這種(zhong)給水(shui)的(de)滲(shen)透壓上升，導致透過水(shui)量的(de)減(jian)少(shao)。嚴重時，將(jiang)在(zai)膜(mo)面上析出鹽垢。必(bi)須按設計回(hui)收率(lv)產(chan)水(shui)。6金屬氧化物和污濁物

附著(zhu)在膜(mo)面上每天進行低壓沖洗7在運轉中反滲透裝置(zhi)壓差(cha)

上升改進預處理(li)裝置的運行管理(li)，改善進反滲透水質

用藥品清洗膜(mo)組件

反(fan)滲透系統在(zai)正(zheng)常運行一段(duan)時間后，反(fan)滲透膜(mo)元(yuan)件會受到給水(shui)中可能存在(zai)的(de)懸(xuan)浮物或難溶鹽(yan)的(de)污染，當(dang)出(chu)現下列癥(zheng)狀(zhuang)時，需要進(jin)行物理或化學清(qing)洗：

●在(zai)正(zheng)常給水(shui)壓力下(xia)(xia)，產水(shui)量較正(zheng)常值下(xia)(xia)降10～15%；

●為維持正常的產水量，經溫度(du)校正常值下降10～15%；

●產水水質(zhi)降低10～15%，透鹽率增加10～15%；

●給水(shui)壓力增(zeng)加10～15%；

●系統各段(duan)之間壓差明顯增(zeng)加（可能沒有儀表檢測(ce)該參(can)數）。

清洗單元系(xi)統一般采取(qu)如下六個步驟：

1.配制(zhi)清洗液

將藥劑加入(ru)潔凈的水中(zhong)，且配制用水必須是去(qu)除(chu)硬度、不含過度金屬(shu)和余(yu)氯的RO產品水或去(qu)離子水。保證溶液(ye)要徹底(di)混和均勻，并且把溫度和PH調(diao)到所(suo)需(xu)要的值(zhi)。

2.低流量輸(shu)入清(qing)洗(xi)液(ye)

首先(xian)用(yong)清洗(xi)水(shui)泵混合一遍清洗(xi)液，預熱清洗(xi)液時(shi)應(ying)以(yi)低流量。然后以(yi)盡可能(neng)(neng)低的清洗(xi)液壓(ya)力(li)置(zhi)換元件內的原水(shui)，其壓(ya)力(li)僅需達到(dao)足以(yi)補充進水(shui)至濃水(shui)的壓(ya)力(li)損(sun)失即可，即壓(ya)力(li)必須低到(dao)不(bu)會(hui)產生明顯的滲透產水(shui)。低壓(ya)置(zhi)換操作能(neng)(neng)夠(gou)減低污垢再次沉淀到(dao)膜表(biao)面，視情況而(er)定，排放(fang)部分濃水(shui)以(yi)防止清洗(xi)液稀(xi)釋。

3.循環

當原水被置換(huan)掉后，濃(nong)水管路中就應該出現清(qing)洗(xi)(xi)液，讓清(qing)洗(xi)(xi)液循環回清(qing)洗(xi)(xi)水箱并(bing)保證清(qing)洗(xi)(xi)液溫度恒定。

4.浸泡

停止清(qing)洗泵的(de)(de)運行，讓膜元件(jian)完(wan)全(quan)浸(jin)泡(pao)(pao)(pao)在清(qing)洗液中。有(you)時(shi)元件(jian)浸(jin)泡(pao)(pao)(pao)1小時(shi)就足夠了，但對(dui)于(yu)頑固的(de)(de)污染物，需(xu)要(yao)延長浸(jin)泡(pao)(pao)(pao)時(shi)間，如浸(jin)泡(pao)(pao)(pao)10～15小時(shi)或浸(jin)泡(pao)(pao)(pao)過夜。為了維(wei)持浸(jin)泡(pao)(pao)(pao)過程(cheng)的(de)(de)溫(wen)度，可采用很低的(de)(de)循環(huan)流(liu)量（約(yue)為表１所示流(liu)量的(de)(de)10%）。

5、高流量水泵循環

按表１所(suo)列的流(liu)量循(xun)環30～60分(fen)鐘(zhong)。高流(liu)量能沖洗(xi)掉被清洗(xi)液(ye)洗(xi)下來的污染(ran)物。如(ru)果污染(ran)嚴(yan)重(zhong)，請采(cai)用高于(yu)表１所(suo)規定的50%的流(liu)量將(jiang)有(you)助于(yu)清洗(xi)，在高流(liu)量條件下，將(jiang)會(hui)出現(xian)過高壓(ya)降(jiang)的問題，單元件允許的壓(ya)降(jiang)為１bar(15psi)，對多元件壓(ya)力容(rong)器(qi)允許壓(ya)降(jiang)為3.5bar(50psi)，以先超出為限(xian)。

6、沖洗

用清潔水(shui)（去除硬度(du)、不(bu)含金屬(shu)離子如鐵和氯的RO產(chan)品水(shui)或去離子水(shui)）進(jin)行低壓沖洗，沖洗系統內(nei)的清洗液可以用預處理(li)的合格產(chan)水(shui)，除非存(cun)在腐蝕問(wen)題。為了防止沉淀，建議沖洗溫(wen)度(du)不(bu)低于(yu)20oC。

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